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01

样品与前置条件

  1. 同炉批、已知化学与初始组织，注明截面。
  2. 已校准温度系统、受控气氛及与试样相容的夹持。
  3. 保留未处理对照与足够重复样品。
02

建议工作流

  1. 明确去应力、组织调整或时效强化目标与约束。
  2. 核对成分、参考相区和适用规范，提出有限的温度范围。
  3. 采用适当分级处理或热分析/衍射确定 Tβ 判据和不确定度。
  4. 记录升温、材料到温、保温、转移与冷却曲线。
  5. 检查表面反应层、初生 α、转变组织及可能的亚稳相。
  6. 结合硬度、拉伸及目标疲劳或韧性，评估窗口和离散性。
  7. 放大到代表截面，复核心部与表层差异后再形成工艺建议。
03

结果怎么解释

  1. 相同炉温可能对应不同材料热历史。
  2. 硬度单项合格不证明疲劳、韧性和稳定性均合格。
04

局限与常见误区

  1. 教材与公开论文不覆盖特定炉型的生产参数。
  2. 升温速率与相鉴定检出限影响实测转变温度。

标准与权威来源

请在正式试验前核对适用产品标准、设备 SOP 和标准的现行版本。